TWI督导人员训练（2天）

课程背景：
TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。

TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导.专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。

课程目的：
TWI督导人员训练（Training Within the Industry）课程是一套针对基层干部而设计的训练课程，当员工晋升为主管后，无法仅根据专业技术能力来衡量他的工作绩效，而应涵盖其管理技能，以带动整体企业的成功。TWI课程包括以下三个部分：

一、工作教导（Job Instruction）——透过对部属的培育与教导，进行经验传承；

二、工作改善（Job Methods）——不断地思考并具体化改善的方法，提升工作的效率与效能；

三、工作关系（Job Relation）——运用有效的领导激励与沟通协调技巧，于组织内建立良好的工作关系。

授课对象：班组长、各级主管、高层领导

授课时间：2天；6小时/天

课程大纲：

一、TWI简介

二、何为督导人员

三、TWI工作内容

第一讲：工作教导JI

一、新一代员工的四个心愿

二、工作教导的错误方法

三、教导部属的五线谱

四、培养部属的四大技巧

五、何时对部属进行教导

六、工作教导的四大步骤

七、第一阶段：学习准备

1.训练预定表应考虑的事项

2.工作分解的三大理由

3.工作分解的主要步骤和要点

4.工作分解表的做法

5.工作分解案例说明

6.练习：制作一个汽车驾驶工作分解表

八、第二阶段：作业说明

九、第三阶段：实际试做

十、第四阶段：上线考核

1.冗长工作教导法

2.嘈杂环境教导法

第二讲：工作改善(JM)

一、普通班组长与卓越班组长的区别

二、工作改善七步法与技巧

三、发掘问题点的方法

四、问题点检查表

不合理、不公平检查表

五、5W1H的使用技巧

六、解决问题的七个关键

七、工作改善的四个阶段

1.工作分解表制作方法

2.工作改善问题选择表设计

3.工作简化分析表设计

4.工作改善的12大构想

案例链接：焊接质量严重

八、VA价值分析

1.价值分析的对象与原则

2.价值分析13要点

3.价值分析的七个阶

九、动作管理

1.肢体使用原则

2.作业配置原则

3.机械设置原则

4.改善提案表的设计

第三讲：工作关系(JR)

一、职场中存在的11种劣习

二、不满族的五种心里自卫形式

三、把职场问题消灭在萌芽状态

1.职场问题4大类型之一：预想到的

2.职场问题4大类型之二：感觉到的

3.职场问题4大类型之三：找上门来的

4.职场问题4大类型之四：跳进去的

四、职场问题的模型图

五、良好的人际关系是解决问题的金钥匙

1.领导艺术之一：及时指导

2.领导艺术之二：及时表扬

3.领导艺术之三：提前告知

4.领导艺术之四：知人善任

六、解决职场问题四阶段法

七、确立目的6项原则

八、案例链接：如何了解真相

九、倾听的6大注意事项

十、人性化管理不是“一团和气”

十一、生活指导与私人干涉的界限

十二、把握好生活指导的度

十三、关心员工比关心工作更重要

十四、从人性出发培养员工正确的价值观

十五、了解人的5大误区

案例链接：王明组长的困与惑#

第四讲：工作安全(JS)

一、造成安全隐患的四大原因

二、处理安全问题四个阶段

三、思考事故6大要点

四、慎思决定对策6原则

五、针对物的对策

六、物因素的考虑重点

七、针对人的对策

八、人为因素的原因

九、实施对策四要点

十、检讨结果四要点