IE工业工程实务

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IE工业工程实务

¥16000.00
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IE工业工程实务

课程背景:

精益生产是建立在IE(工业工程)基础上的,速度和效益是精益生产的二大特征。而实现速度和效益是由工业工程(IE)来支撑的。IE是能更好地实现精益生产目标的基本工具。IE是从生产过程出发,对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究和分析,以期达到作业的最优化。

授课目的:

这门课程系统讲述了工序、动作、生产线、设备、员工和工厂构成精益生产的作业系统。如果孤立地研究某个点或面,也许局部是最优的但不一定达到总体最优。因此,IE从总体和系统的角度来寻求整体的最优化。

该课程使学员注意过程时间的量化。一个工序需要多少时间,一个动作需要多少时间,生产一个产品需要多少时间,每个过程都得到量化,以秒甚至毫秒为计量单位,十分注意生产过程的速度和效率。通过该课程的学习,以提高企业生产干部的职业素养,最终提高企业的经济效益。

授课对象:班组长、车间主管、生产经理、IE工程师、生产副总

授课时间:2天;6小时/天

课程提纲:

第一讲:IE工业工程定义

1.IE工程定义

2.IE工程的效果

3.IE工程的内容

第二讲:工序管理的实践

1.生产准备计划

1)工序管理之材料管理

2)工序管理之作业管理

3)工序管理之切换管理

4)工序管理之技术管理

2.做好工序管理的三大基础条件

3.整理的具体内容

4.整顿的要点

5.影响员工士气的7大因素

6.外订货交期延误原因分析

第三讲:作业改善的推进方法

1.改善作业的两种方法

2.寻找工序问题的16问

3.改善作业的四大目标

4.分析现状的5W1H法

5.改善作业的12大构想

6.改善作业的ECRS方法

7.改善作业的3S法

8.动作经济原则

9.改善动作的着眼点

第四讲:TRIZ改善方法

1.何为TRIZ理论

2.TRIZ40个经典原理

第五讲:工序分析

1.工作分解

2.工作分割的大小程度

3.作业改善和工序分析信息

4.工序分析的种类

5.工序分析符号

6.工序改善流程

7.工序分析表

8.工序分析表记录原则

9.工序改善基本原则

10.作业改善的基本方法

11.机械设备改善的基本原则

材料或产品改善的基本方法

第六讲:动作分析

1.定性、定量、区别、效率观察

2.工作的细分与基本动作

3.动作要素分析

1)18种动作要素一览表

2)动作要素分析及注意点-空手

3)动作要素分析及注意点-抓取

4)动作要素分析及注意点-移动

5)动作要素分析及注意点-装配

6)动作要素分析及注意点-拆卸

7)动作要素分析及注意点-放手

8)动作要素分析及注意点-检查

9)动作要素分析及注意点-定位

10)动作要素分析及注意点-寻找

11)动作要素分析及注意点-找到

12)动作要素分析及注意点-选择

13)动作要素分析及注意点-思考

14)动作要素分析及注意点-延迟

15)动作要素分析及注意点-故延

4.动作分析用表

1)动作分析的注意事项

2)动作分析的实施步骤

3)动作分析中的14个改善重点

4)动作经济的3大原则

5)动作单位的动作评价

6)18个动作精简案例展示

第七讲:工作抽样

1.工作抽样法内容

2.连续观测法的运用与实践

3.工作抽样观察示例

4.瞬间观测法的运用与实践

5.置信度与精度

6.相对精度与绝对精度

7.PSN的关系

8.求得PSN关系计算案例

9.分析目的与样本数的关系

10.观测次数与观测时刻

11.观测项目分类的4大方法

12.现场工作抽样的5大原则

13.工作抽样的实施步骤

14.工作抽样实战案例

第八讲:工时研究

1.何谓标准工时

2.标准工时的6大功能

3.标准工时的构成要素

4.设定标准工时方法---秒表法

5.观测前的准备的6大要点

6.工时观测的10步流程

7.作业要素划分技巧

8.秒表的读取方法

9.观察动作记录时间技巧

10.记录工时的要点

11.作业要素的纯作业时间计算

12.纯工时的记录

13.作业循环周期产生的基准

14.异常值判断的基准

15.宽余时间分类

16.标准工时汇总图

第九讲:生产线平衡分析

1.生产线平衡分析的目标和目的

2.作业节拍分析图例

3.作业节拍分析图制作流程

4.工序节拍时间计算方法

5.生产线平衡效率计算方法

6.生产线平衡改善2大原则

7.生产线平衡分析结果的解读方法

8.生产线平衡分析的使用方法

第十讲:生产现场平面布局分析

1.追求布局最优化目的

2.布局设计与改善的四种形态

3.四种布局类型比较

4.布局分析工具-接近相互关联法

5.布局案例分析

课程价格
¥16000.00
课程分类
企业内训
课程类型
企业内训